中建四局承建的厦门新会展中心项目81米超大跨度钢桁架整体提升成功

9月18日，经过长达24小时的稳步提升，跨度81米，长度135米，重量达4200吨的钢桁架正式合拢。中建四局钢结构公司顺利完成全国场馆类最大跨度板结构一次性整体提升安装工程。厦门新会展中心-会议中心项目进入室内精装施工阶段，设计图上的大厝翩然现身鹭岛海傍，犹如美丽的白鹭振翅欲飞。

项目位于福建省厦门市翔安区刘五店社区东部体育会展新城片区，总建筑面积23.11万平方米，建筑高度70米，用钢量达5.6万吨，是厦门岛外大发展的重点投资工程，中国“一带一路”倡议门户的重大项目，建成后将成为厦门沟通世界的重要窗口。

本次整体提升的结构为会议中心二层万人超大会议厅的顶板，面积达1.1万平方米，主要由14榀主桁架、次桁架及钢梁组成，总重量4200吨，最大跨度81米，长度135米，提升高度34米，是全国最大跨楼板结构，也是国内场馆类最长钢桁架一次性整体提升安装工程。

此次一次性整体提升安装工程涉及大量的图纸深化工作，中建四局钢结构公司在施工过程中组建专项深化团队，利用Tekla、Midas等钢结构专业软件多人同步建模，实现BIM技术全过程施工模拟，提前规避各项碰撞问题及不合理节点，保证钢结构无障碍施工以及后续稳定图纸输出。

本次整体提升工作包括原位拼装、提升、控制等施工流程，项目团队决定采取倒装法，首先进行主体安装，待屋面整体安装完成后，再采用整体提升进行81米跨桁架安装。为保证结构的稳定性及安全性，在整体提升时共设置18个提升吊点，沿南北向对称布置，保证双向均匀受力，每个吊点双向配置2台TJJ-2000型液压提升器，36台液压提升设备。在提升过程中，项目团队在牛腿设置上吊点，安装液压提升设备，将每台提升器内钢绞线孔与提升结构的钢绞线孔中心对齐，依液压锁方位来调整位置，而底部采用压板固定。配置1台YT-1型计算机同步控制系统，该系统体积小、重量轻，布置在提升器、泵源系统等位置相近处便于与提升器及泵源系统等连接，保障提升系统的整体控制。

实现“全国之最”绝非易事，跨度81米、重达4200吨的超长超重钢桁架提升安装之路难关重重。项目团队使用三项技术，高质高效啃下这块“硬骨头”。

一是室内狭小空间大跨度液压整体提升技术，为解决屋盖封顶导致上部吊装空间不足的难题，项目团队利用液压同步提升技术，采用液压提升器作为提升机具，柔性钢绞线作为承重索具，液压提升工作由液压提升器的多个行程完成，单个液压提升器行程为250毫米，当液压提升器周期重复动作时，被提升重物则一步一步向上移动，该技术成功在狭小空间内完成，超重、超长的整体钢桁架高空安装作业。

二是施工全过程模拟计算技术，项目团队采用空间结构设计计算软件sap2000进行建模计算，精确模拟钢桁架提升过程，结合计算结果制定了桁架预起拱实施方案，有效解决了提升过程中钢桁架易变形等难题。

三是应力应变实时监测及现场三维精准测控技术，项目团队在提升过程中根据计算结果预设应力应变监测及测量点位，24小时实时监测相关数据并与实际测量结果进行比较，精准指导项目施工，桁架提升就位后快速调平校正，保证安装精度及结构安全。

本次整体提升的顺利完成，再次展现了中建四局在钢结构领域的技术“硬”实力，提升了四局钢构的品牌知名度，在未来，中建四局钢结构公司将继续塑强专业发展能力，奋力在钢结构领域成为最具竞争力的行业排头兵。